作者:浏览:1313时间:2020-09-07
最近,一家金属加工厂的客户打电话给我们,告诉我们,在金属加工过程中,切削液在循环过程中与大量空气接触,形成过多的泡沫,切削液中的表面活性物质是 排列成吸附膜,使泡沫的存在更加稳定,这直接影响到加工的质量和精度,所以希望上海梓意能够为他提供用于金属加工用的有机硅消泡剂。
首先,上海梓意技术人员从一下几个方面分析了该工厂切削液起泡的原因:
上海梓意有机硅消泡剂
(1)水质较软,软化的水和含碱水会增加乳液的泡沫;
(2)流体循环泵密封不严密,会增加液体的泡沫;
(3)切削液的流速过快,气泡没有时间溢出,并且积累的越来越多,形成大量的气泡;
(4)切削液罐的容积太小,导致切削液停留时间不足;
(5)系统设计不合理,特别是回水管和液箱的布置不合理,水箱设计中的直角太多,或者切削液的喷嘴角度太直;
(6)外部因素有时会引起泡沫问题,例如清洁剂对切削液的污染以及杂质的渗透。
针对这些因素引起的发泡问题,上海梓意的技术人员经过分析,测试和比较了相关产品参数后,推荐了一种用于金属加工液的有机硅消泡剂。消泡剂是一种特殊的工艺,它是经过混合的,易溶于水,特别适合在高温,强酸和强碱,高剪切力和高压条件下进行连续消泡和抑泡。它广泛用于车削,铣削,刨削,磨削,齿轮加工,螺杆加工等工艺环节。具有长的泡沫抑制时间,并且不影响切削液的润滑和冷却性能。
上海梓意有机硅消泡剂
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